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淺析數控機床發展動向
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文章來源:網絡 更新時間:2008-11-4
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淺析數控機床發展動向
 數控機床的發展動向

  從數控系統的發展來看,數控機床已發展了五代。在實際應用中,除了機床行業之外,數控技術還應用在其他部門,產生了各種數控設備。初,人們考慮的是在一臺設備上如何提高自動化程度。例如,增加控制坐標軸的個數,如多軸數控系統(目前上的數控系統,多控制的軸數是24軸)。又如,在一臺設備上實現多工序自動控制,“加工中心”就是一臺多工序數控機床,在一臺機床上,可以實現車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種功能。后來,人們發現電子計算機處理數據的速度比數控設備的加工速度快,利用一臺計算機可控制多臺數控設備,即我們習慣稱之為群控系統或直接數控系統(DNC)。

  當前,國內外在數控裝置、機床結構等的研究與開發方面不斷取得成果,其水平和功能也日臻提高和完善,出現了新的發展特點。從數控系統方面看,主要有:

  (1)主控機向著多位的微處理機化發展。

  (2)數控裝置向著集成化和智能化的方向發展。

  (3)數控系統采用模塊化結構。

  (4)數控編程更加圖形化和自動化。

  (5)數控系統更加可靠和宜人化。

  在數控機床的結構方面,一是其驅動裝置正向著交流和數字化的方向發展;二是機床床體部分的設計和制造不斷選用新的材料;三是其加工刀具等輔助工具的材料引人注目。

  數控機床的產生簡介

  數控機床綜合應用了自動控制、計算機、微電子、精密測量和機床結構等方面的新成就。40多年來,隨著科學技術的發展,機床數控技術亦經歷了數代的變化,當前又出現了一些新的發展動向。

  從1952年至今,數控機床按照控制機的發展,已經歷了五代。

  1959年,由于在計算機行業中研制出晶體管元件,因而在數控系統中廣泛采用晶體管和印刷電路板,從而跨入了第二代。

  1965年,出現小規模集成電路,由于它體積小、功耗低,使數控系統的可靠性得以進一步提高。數控系統發展到第三代。

  以上三代系統,都是采用專用控制計算機的硬接線數控系統,我們稱之為硬線系統,統稱為普通數控系統(NC)。

  隨著計算技術的發展,小型計算機的價格急劇下降,激烈地沖擊著市場。數控系統的生產廠家認識到,采用小型計算機來取代專用控制計算機,經濟上是合算的,許多功能可以依靠編制專用程序存在計算機的存儲器中,構成所謂控制軟件而加以實現,提高了系統的可靠性和功能特色。這種數控系統,稱為第四代系統,即計算機數控系統(CNC)。

  但是,計算機技術的發展是日新月異的,就在1970年前后,美國英特爾(Intel)公司開發和使用了四位微處理器,微處理芯片滲透到各個行業,數控技術也不例外。我們把以微處理機技術為特征的數控系統稱為第五代系統(MNC)。

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