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    由江蘇省模具工業協會副理事長干為民教授主持研究的“數控電解機械復合加工技術”日前通過科技成果鑒定，“數控電解機械復合加工機床”申報了發明專利。

      來自中國空間技術研究院王至堯研究員、蘇州電加工機床研究所葉軍研究員、東南大學孫慶鴻教授、南京航空航天大學劉正勛教授等7位專家對“數控電解機械復合加工技術”成果進行了鑒定。鑒定委員會一致認為該項研究成果總體達到國內水平，其中“數控復合電解銑”具有國際先進水平（科鑒字【2008】第88號）。

      數控電解機械復合加工技術集成了數控、電解加工和機械磨削的優勢，采用旋轉的具有內噴功能的復合陰極作為工具，在加工過程中，復合陰極接直流脈沖電源的負極，工件接直流脈沖電源的正極，在復合陰極與工件之間噴入電解液，復合陰極相對工件作數控展成運動，基于電解—機械磨削復合加工的原理可以加工出復雜的零件。通過更換不同的復合陰極，可以進行數控電解復合鉆削、數控電解復合切割、數控電解復合銑削、數控電解磨削和數控電化學復合拋光加工。在數控電解機械復合加工機床上可以通過一次安裝實現對同一個工件進行粗加工、精加工和拋光加工，消除由于工件重復安裝所帶來的誤差。該技術具有以下特點：

      1、以簡單形狀的復合陰極就可加工零件的復雜型面；
      2、主要靠電化學陽極溶解的原理去除工件余量，宏觀機械切削力小，表面金相組織不發生變化，可加工窄縫、窄槽、薄壁和低剛度零件；
      3、可加工各種高硬度、高韌性和高耐磨性金屬難加工材料；
      4、比電火花加工和機械磨削有更高的加工效率，比電解加工有更高的加工精度；
      5、陰極工具無損耗。

      這些特點將使傳統的機械加工理念發生重大變化。例如，可以先安排淬硬熱處理工藝，然后對工件進行粗加工、精加工和拋光加工；可以整塊材料從工件上切除，而這些整塊材料還可以再用。這對于節約資源、降低能耗、消除熱處理變形、提高加工精度和生產效率等方面具有十分重要意義。

      “數控電解機械復合加工技術”特別適合具有復雜型面的難加工材料、薄壁和低剛度零件的加工，在軍工、航空航天、模具、工具以及裝備制造等領域具有廣闊的應用前景。