與5個(gè)月前相比,目前,嘉興市科峰磁電公司的生產(chǎn)車間內(nèi)已經(jīng)有了很大的變化。可以看到,原來(lái)的磁性材料元器材生產(chǎn)線旁邊多了一個(gè)鋼琴大小的操作臺(tái)。操作臺(tái)上有儀表,有電腦。“以前全靠人工配料,配料只要出現(xiàn)一個(gè)差錯(cuò),后果就不堪設(shè)想,一度還出現(xiàn)過(guò)報(bào)廢幾十萬(wàn)元產(chǎn)品的事故。”工程師老周說(shuō),“現(xiàn)在輸入產(chǎn)品的相關(guān)信息,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)配料了,誤差小于0.1%。”在生產(chǎn)線的上方,數(shù)個(gè)漏斗狀的容器高高懸掛,相連于各自的電子秤。一旦稱量完成,機(jī)器會(huì)自動(dòng)混合原材料,并通過(guò)管道輸送。“在同樣環(huán)境下,我們至少做一批成一批。”據(jù)悉,自從花了30多萬(wàn)元上馬自動(dòng)配料系統(tǒng)后,科峰磁電公司的原材料配比準(zhǔn)確率一下就達(dá)到了,還能每年節(jié)省約10萬(wàn)元的勞動(dòng)力成本支出。
而在我市巨石攀登電子基材有限公司、浙江嘉銘染整有限公司、浙江華友鈷業(yè)股份有限公司等一大批制造企業(yè)內(nèi),相似的努力也在進(jìn)行中。雖然今年沒(méi)有大手筆新添設(shè)備,但是巨石攀登電子基材有限公司并沒(méi)有放松改進(jìn)設(shè)備的步伐。為了提高生產(chǎn)效率,公司盡可能對(duì)機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)。目前,一套名為EVS的檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。該系統(tǒng)是一個(gè)用于紡織及無(wú)紡布的自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),它可以在生產(chǎn)工具過(guò)程中對(duì)布面進(jìn)行檢測(cè)并且自動(dòng)檢測(cè)布面上的瑕疵。得益于該系統(tǒng)的運(yùn)行,在這次金融危機(jī)中,公司節(jié)約了不少人力資源,又因?qū)Τ霈F(xiàn)的異常情況能當(dāng)即查找原因,也杜了生產(chǎn)中一些不必要的質(zhì)量損失。
為了應(yīng)對(duì)危機(jī),國(guó)家決定投入4萬(wàn)億元拉動(dòng)內(nèi)需,我市一些企業(yè)也紛紛抓住拉動(dòng)內(nèi)需和節(jié)能降耗的機(jī)遇,用較低的成本購(gòu)買設(shè)備,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),從而使企業(yè)的發(fā)展步入快車道。“現(xiàn)在,我們公司新收到的大型設(shè)備制造訂單不降反增。雖然設(shè)備價(jià)格隨著鋼材價(jià)格的下降而下降,但我們還是得到了很多訂單、很多收益,其他企業(yè)也可以從中獲益,這就是雙贏。”浙江同力重型機(jī)械制造有限公司的許曉云如是說(shuō)。