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　　7月13日，隨著一根紅彤彤的管子從綠色龐然大物中緩緩擠出，內蒙古北方重工集團有限公司的擠壓車間沸騰了！從年近古稀的老專家、到二十出頭的年輕技工，大家流著淚鼓掌，興奮地歡呼、擁抱……

　　這個綠色龐然大物，就是我國自主研制的首座3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機。

　　這根紅彤彤的管子，業界稱為厚壁無縫鋼管，是大功率發電設備不可缺少的材料，目前我國80%以上的大口徑厚壁無縫鋼管依賴高價進口。

　　這臺3.6萬噸垂直擠壓機擠出的管子，其質量和尺寸精度都可達到水平，將一舉打破美、德、日三國的壟斷。

　　據預計，近幾年，我國發電設備制造業每年大口徑厚壁無縫鋼管需求量將過10萬噸。但由于技術限制，我國生產的厚壁無縫鋼管在質量和尺寸精度上都與國外產品有一定的差距，大功率發電設備制造業的發展也因此一直被國外“卡著脖子”。中國兵器工業集團內蒙古北方重工集團有限公司生產的特殊鋼質量水平雖然，但面對潛力如此之大的市場卻無從下手。因此，北方重工瞄準了先進的擠壓生產技術。“如果不盡快改進生產手段，提高核心競爭力，企業早晚要被市場淘汰。”北方重工董事長徐明和說。

　　起初，北方重工曾考慮花錢買技術，卻吃了“閉門羹”。“我們只好咬緊牙關自己干！”徐明和說。

　　萬噸級重型設備屬于“極端制造”領域，3.6萬噸垂直擠壓機體積大、系統龐雜、科技含量高，需要攻克設計、制造、運輸、安裝等諸多技術難題。為此，北方重工集中了企業的員工，由徐明和親自掛帥成立了項目小組。在兩年零四個月里，他們無條件放棄了所有假期；他們提出“決策零失誤”的目標，力爭每個環節都做到謹慎操作、精益求精，把行業里能用到的新技術都用上了。

　　研制這么大的項目，企業必須要善于利用各種社會資源，結合產學研多方力量。在研制這個自重近4000噸的龐然大物時，北方重工大膽采用清華大學研究了40余年的鋼絲纏繞技術。為了便于及時解決應用過程中可能遇到的問題，清華大學機械工程系副教授吳任東在包頭一住就是兩年多，直到設備研制成功。

　　3.6萬噸垂直擠壓機建成投產后，將實現大口徑厚壁無縫鋼管生產的規模化、產業化，從而擺脫對進口厚壁無縫鋼管的依賴。“除了生產管材，3.6萬噸垂直擠壓機還可生產多種異型材，為核電、風電、石油、航空航天、軍工等行業自主發展奠定材料基礎。”北方重工集團副總經理、項目一線總指揮雷丙旺說。

　　據了解，3.6萬噸垂直擠壓機的投產，將把我國厚壁無縫鋼管生產過程中的材料利用率從原來的30%提高到70%左右。