全球制造業迎來第二波協同制造熱潮
http://www.zouyunfu.com導語：先進的制造技術推動了制造企業向網絡化、敏捷化、智能化、集成化、虛擬化和協同化的方向發展。而全球化則使全球的制造企業緊密聯系在一起，形成一個全球的制造產業鏈。在這個龐大的鏈條中，任何企業都是其中的一分子，協作又競爭。
當今企業處于全球性的資源配置和生態環境中，進行著跨地域的研發、生產和交付。而且客戶需求比以前更加苛刻，對質量管理提出了更高的要求。個性化需求導致產品多樣化，多變的需求要求企業能快速地上市和很短的產品生命周期。
同時，制造商無法再忽略越來越嚴峻的資源限制和氣候變化的問題，市場和客戶也越來越強烈地意識到這些問題，并開始改變行為，包括購買行為。許多制造商將在整個制造與供應鏈中實施財務和社會責任計劃，而協同制造將加速這一進程。
因此，制造企業必須借助IT、自動化等先進科學技術，通過客戶和供應商等合作伙伴的早期參與，實現客戶、供應商和制造商的協同工作,從而有效利用分散的資源,提高市場競爭力和整體的制造能力。
依據企業自身在價值鏈中的角色，對關鍵業務流程和生產流程進行有效控制和管理實踐，包括建立一個協同的IT架構、業務流程管理服務、實時的業務戰略管理工具，還包括從各個職能部門的應用管理軟件、生產系統和企業信息系統，從而大化地提高制造企業的響應性、靈活性和贏利能力。在首屆ARC自動化策略與佳實踐論壇上，ARC顧問集團中國區經理董繼鑫為中國制造業用戶闡述了這樣一個理念——協同制造。
ARC顧問集團中國區經理董繼鑫說：“企業能否成功的關鍵是同步和管理業務流程的能力。在協同制造模式下的現代制造企業，讓合適的人、設備、裝備在合適的時間點獲得合適的信息，并幫助做出合適的決策或者合適的操作，多個業務流程以及資產生命周期都是同步的，以提高運營效率。”
董繼鑫表示，伴隨以人和設備為核心的協同工具的激增，全球正迎來第二波的CMM熱潮。協同制造幫助企業培育協同的文化、打破各部門間的信息障礙，確保逐步實施工廠/企業應用解決方案能在一個統一的信息平臺運行，對已實施的應用解決方案朝協同管理方向升級，實現企業卓越經營。
據悉，在過去的兩三年中，隨著這種需求在制造型企業中的迫切性越來越重要，協同制造越來越被更多的制造型企業所接受，傳統的生產執行系統（MES）的模型也發展為現代制造運作管理（MOM）模型。ARC從三個方面審視制造業中的協作，而每一個又可分為從內部或外部角度來考慮：產品/流程生命周期，與客戶和零件供應商協作設計產品，為產品設計和優化制造流程；供應鏈，在生產中及生產外管理材料、部件和庫存流程。制造商與上游供應商和下游供應商或運輸物流服務單位協作。企業運營：從業務系統到分配生產工廠或外包生產工廠，協作管理制造工廠的計劃安排、優先級設置和定購流程。
協同制造不僅能助力企業經營管理，而且在能源管理、節能減排方面也能起到非常重要的作用。據了解，能源是制造企業中生產成本的重要組成部分，但目前還有相當多的企業沒有建立實時的能源成本系統，相當多的企業還不能把能源成本準確地計入產品成本中，能源集成 到企業管理系統或者過程控制系統的比例還不高。
自動化技術是實現能源管理重要手段。采用能源管理與過程控制協同平臺，打破能源管理系統和過程控制之間的障礙，提高能耗在過程控制系統的可見性、將能耗與生產成本清晰聯系起來，實現單個產品能源消耗成本的核算，并且把能源管理優化作為系統控制優化的常態。
綜上所述，隨著全球日益資源緊張，節能環保成已經被要求成為人類的生活習慣之一，市場對制造商實現可持續制造的壓力正逐步加大。實現“可持續性”要求設立一套復雜的、貫穿整個企業的協調響應機制。實時、集成、協同的制造方法可以幫助企業設立合適的目標，并得以實現。對于一個滿足現代不斷發展的制造型企業來說，采用一個具有完整功能的制造運作管理平臺是十分有必要的。順應這種趨勢，協同制造理念應運而生，在自身不斷發展的同時，助力制造業實現可持續發展。（文/頑石）
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