PLM廠商動作頻繁 行業(yè)應(yīng)用擴(kuò)大
http://www.zouyunfu.com一、PLM市場上廠商頻繁動作
剛剛進(jìn)入7月份，SAP亞太及日本區(qū)宣布，面向整個亞太及日本區(qū)推出SAP PLM（Product Lifecycle Management,產(chǎn)品生命周期管理）解決方案，此舉措從一方面印證了SAP致力于支持亞洲生產(chǎn)制造商通過投資產(chǎn)品創(chuàng)新、在經(jīng)濟(jì)危機(jī)中苦練內(nèi)功為未來企業(yè)增長做好準(zhǔn)備的承諾。
SAP 亞太及日本區(qū)離散制造業(yè)解決方案部副總裁Saj Kumar表示：“這場經(jīng)濟(jì)危機(jī)從基本上改變了許多企業(yè)的運營環(huán)境。那些能夠?qū)⒆约撼晒^(qū)分出來的創(chuàng)新企業(yè)經(jīng)過這場危機(jī)將變得更強(qiáng)大，而一些受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)重創(chuàng)的制造企業(yè)則會很快關(guān)門大吉。在未來兩至三年內(nèi)，終推動創(chuàng)新企業(yè)實現(xiàn)增長的是其進(jìn)行產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新并獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)力的能力。”
Manufacturing Insights的研究驗證了Saj Kumar的說法。Manufacturing Insights是IDC旗下公司，主要研究于如何利用信息技術(shù)改進(jìn)制造流程。該公司近針對中國、印度、馬來西亞和新加坡等四個國家的生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行的一項調(diào)查顯示，大多數(shù)企業(yè)計劃在未來兩年內(nèi)增加PLM投入。此外，該研究還發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)迫切希望改進(jìn)PLM流程，以加強(qiáng)新產(chǎn)品推出、流程控制和需求規(guī)劃的能力。
Manufacturing Insights部門總監(jiān)Joe Barkai表示：“當(dāng)前，制造企業(yè)不得不接受新經(jīng)濟(jì)環(huán)境中信貸緊縮導(dǎo)致客戶需求下降的現(xiàn)實，因此，提高企業(yè)各項業(yè)務(wù)的運營效率已成為當(dāng)務(wù)之急。產(chǎn)品生命周期管理解決方案（PLM）對于生產(chǎn)制造企業(yè)改進(jìn)其產(chǎn)品全生命周期管理就顯得越來越重要，其中涵蓋了從產(chǎn)品構(gòu)想到制造生產(chǎn)，再到服務(wù)支持，直至終的報廢處理的全過程。”
SAP相信其產(chǎn)品生命周期管理解決方案（SAP PLM）路線圖能夠幫助生產(chǎn)制造企業(yè)加速產(chǎn)品創(chuàng)新。作為SAP Business Suite的一個組成部分，SAP PLM將為所有與產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)流程提供360度的支持——從初的產(chǎn)品構(gòu)想，到整個生產(chǎn)制造過程，直至產(chǎn)品服務(wù)。
亞洲離散制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)一直在謀求從價值鏈下游向價值鏈上游的遷移，即從低利潤的制造活動向高利潤的產(chǎn)品設(shè)計活動轉(zhuǎn)移。“低成本制造業(yè)在依賴出口貿(mào)易的經(jīng)濟(jì)體中一直行之有效，如中國。但新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境表明這些國家的生產(chǎn)制造企業(yè)需要進(jìn)一步發(fā)展其自有民族品牌。正如我們所看到的，傳統(tǒng)的從事低成本制造的經(jīng)濟(jì)體正日益富強(qiáng)，比如印度和中國。在這些國家中，我們的客戶向我們表達(dá)出了一個明確的需求：他們不僅希望在當(dāng)?shù)厥袌鼋⒆约旱钠放疲�希望能夠成功進(jìn)軍競爭激烈的全球市場。”
要做到這一點，Kumar表示，任何企業(yè)都需要管理一個端到端的完整閉環(huán)流程，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計，到工程師交付產(chǎn)品創(chuàng)新，直到供應(yīng)鏈管理以及與全球供應(yīng)商、客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴的協(xié)同等。有效的產(chǎn)品全生命周期管理是實現(xiàn)這一切的核心所在，尤其是當(dāng)一個企業(yè)面臨走出國門、走向全球的時候，它意味著這家企業(yè)必須要遵守各地各種各樣的質(zhì)量及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
Kumar表示：“法規(guī)遵從不僅于運輸和通關(guān)過程。對于設(shè)計和制造企業(yè)而言，法規(guī)遵從始于設(shè)計階段，并一直延續(xù)到符合文檔規(guī)范和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)的規(guī)定。要有效地打造一個企業(yè)在產(chǎn)品和服務(wù)方面的領(lǐng)導(dǎo)能力，就必須制定出關(guān)聯(lián)整個設(shè)計和制造全流程的管理決策。”
Barkai也贊同這一看法。“企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)采取積極行動來提高整個產(chǎn)品生命周期的效率。對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，改善貫穿整個產(chǎn)品生命周期的管理已經(jīng)越來越重要——從產(chǎn)品構(gòu)想，到整個制造環(huán)節(jié)、再到服務(wù)支持，直至終的報廢處理。如果企業(yè)在這方面的管理得當(dāng)，它們將獲得越競爭對手的優(yōu)勢。”
6月下旬，IBM 和Siemens PLM Software宣布，雙方將共同推出全新解決方案，旨在改善企業(yè)在產(chǎn)品整個生命周期中的管理， 包括從設(shè)計制造到產(chǎn)品生命終期的規(guī)劃及回收， 并簡化關(guān)鍵產(chǎn)品數(shù)據(jù)及制造規(guī)劃的共享流程。
隨著產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高以及全球性供貨商與制造商的不斷增多，企業(yè)需要一個高智能化且銜接良好的框架，以支持機(jī)械、軟件及電子零組件在設(shè)計及制造過程中數(shù)以百萬計的數(shù)據(jù)共享，無論是飛機(jī)、輪船，還是全球定位系統(tǒng)和行動電話，這都至關(guān)重要。
西門子采用IBM的產(chǎn)品開發(fā)整合框架（PDIF）作為一個開發(fā)平臺及主要整合環(huán)境，推出了基于其Teamcenter產(chǎn)品生命周期管理軟件組合及IBM WebSphere和Information Management（DB2）技術(shù)的隨開即用型解決方案。PDIF也能夠?qū)崿F(xiàn)Teamcenter和Rational Software Platform for System間更廣泛的整合。 此外，IBM和西門子還將連手推出一系列的服務(wù)業(yè)務(wù)，包括咨詢與建置、系統(tǒng)整合以及應(yīng)用程序代管等。
IBM PLM及供應(yīng)鏈解決方案副總裁Michael Wheeler指出：“作為業(yè)界首個緊密整合了IBM中間件的PDIF即用型平臺，Siemens PLM Software的Teamcenter將為客戶節(jié)省PLM 軟件的購置成本及生命周期成本。透過采用靈活的軟件環(huán)境，企業(yè)可將關(guān)鍵的PLM業(yè)務(wù)流程與技術(shù)方案合二為一，以結(jié)構(gòu)化的方式來管理產(chǎn)品生命周期。”
AMR調(diào)查研究機(jī)構(gòu)首席行業(yè)分析師兼副總裁Michael Burkett指出：“對于信息技術(shù)團(tuán)隊而言，這意味著更便捷的部署和技術(shù)支持。對于從產(chǎn)品開發(fā)到供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)用戶而言，這意味著更快捷的信息獲取及更優(yōu)化的性能，從而為其全球產(chǎn)品開發(fā)提供協(xié)同支持。這一技術(shù)認(rèn)證有著非常深厚的影響力，目前，經(jīng)優(yōu)化的Teamcenter PLM已可運行于包括WebSphere和DB2在內(nèi)的IBM應(yīng)用程序中。”
在整個產(chǎn)品生命周期中確保極大量數(shù)據(jù)和設(shè)計方案在所有相關(guān)方之間的準(zhǔn)確共享是眾多企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，利用IBM服務(wù)導(dǎo)向架構(gòu)（SOA）與PDIF解決方案的開放運算靈活性，企業(yè)可成功應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。PLM與SOA的聯(lián)合，可允許多個系統(tǒng)重用商業(yè)服務(wù)，并吸納新的技術(shù)，例如在產(chǎn)品供應(yīng)鏈中實現(xiàn)web導(dǎo)向的協(xié)作，從而逐漸協(xié)助企業(yè)建立、擴(kuò)展及轉(zhuǎn)變其現(xiàn)有的基礎(chǔ)架構(gòu)。
Siemens PLM Software公司產(chǎn)品執(zhí)行副總裁兼技術(shù)長Chuck Grindstaff表示：“今天所發(fā)布的解決方案帶來的重要好處之一，便是客戶在為其企業(yè)選擇佳PLM解決方案時，將不必在IBM與西門子之間做出取舍。這些企業(yè)現(xiàn)在既可擁有IBM中介軟件的性能與可靠性，也可享受到Teamcenter所帶來的可擴(kuò)展性和產(chǎn)品信息的實時獲取。此一聯(lián)合可以為企業(yè)帶來獨特的優(yōu)勢，使之能夠滿足其客戶對可持續(xù)性產(chǎn)品日益成長的需求。”
二、PLM與其他企業(yè)管理軟件的區(qū)分
產(chǎn)品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）屬于一種企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，透過制造產(chǎn)品所衍生的各式文件或設(shè)計圖等信息，管理產(chǎn)品設(shè)計、協(xié)同開發(fā)、數(shù)字制造、回收與報廢等流程，成為企業(yè)實踐精實生產(chǎn)的應(yīng)用平臺。
產(chǎn)品生命周期管理實現(xiàn)精實生產(chǎn)理念
產(chǎn)品生命周期可區(qū)分為4個階段：構(gòu)想、設(shè)計、實現(xiàn)、售后服務(wù)。PLM并非如字面上所表述的意義，用于管理一個產(chǎn)品從無到有的實際生產(chǎn)與制造流程，而是用于儲存制造與生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。PLM與ERP、SCM、CRM等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的差異，在于應(yīng)用系統(tǒng)的界限上的區(qū)分。換個方向想，企業(yè)建置ERP與SCM等系統(tǒng)之后，為何還需要導(dǎo)入PLM？
產(chǎn)品的生產(chǎn)來自于供貨商或顧客所提出的需求訂單，當(dāng)這張訂單轉(zhuǎn)入ERP系統(tǒng)后，便由此系統(tǒng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造，以及關(guān)聯(lián)的銷售、營銷、財務(wù)、成本等資源規(guī)畫與分配。如果生產(chǎn)與制造過程中，企業(yè)必須管理供貨商在原物料的采購、供貨、存貨與配送等流程，便需要SCM系統(tǒng)，確保原物料或零組件的可用量與交貨時程等。雖然ERP系統(tǒng)中也包含供貨商的原物料供應(yīng)模塊，只能在此系統(tǒng)中設(shè)定數(shù)量，但對于配送與否或交貨時程卻望塵莫及。
相同的道理，ERP僅能處理訂單以后的流程，訂單產(chǎn)生之前的”來龍去脈”卻不在系統(tǒng)管轄的范圍，也就是供貨商或顧客制定這張訂單的起因。同樣地，產(chǎn)品交貨到供貨商、經(jīng)銷商或顧客之后的事，也在ERP管轄范圍以外。對ERP而言，產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，企業(yè)關(guān)心的是財務(wù)與成本，顧客對產(chǎn)品反應(yīng)卻是其次，企業(yè)與供貨商之間的協(xié)商與談判過程與數(shù)據(jù)也常被忽略。此時，企業(yè)需要CRM系統(tǒng)，并與ERP系統(tǒng)整合，反應(yīng)顧客對產(chǎn)品的需求，并改善制程、質(zhì)量或顧客關(guān)系。
即使企業(yè)整合ERP、SCM與CRM，仍有許多重要的關(guān)聯(lián)信息，例如產(chǎn)品設(shè)計圖、需求或變更文件、專利文件、制程改善建議等。這些文件若不是分散記錄在這3種系統(tǒng)中，否則便散落在各處，甚至訂單完成后就被人們忽略與拋棄了。可是這些關(guān)聯(lián)信息卻可能是可重復(fù)使用的資源、可降低重工的流程、可改善質(zhì)量的關(guān)鍵等，也就是潛在性成本因素。可以把PLM比喻是集中化的資料儲存庫，但不只用在儲存數(shù)據(jù)，更儲存這些數(shù)據(jù)間的關(guān)聯(lián)性。
PLM是以項目的角度管理產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造流程。對制造業(yè)而言，當(dāng)產(chǎn)品越來越廣泛，對PLM的需求更勝于CAD（Computer-aided Design，計算機(jī)輔助設(shè)計）軟件，協(xié)助企業(yè)管理原物料供給、工程修改單、產(chǎn)品裝載規(guī)格與測試結(jié)果等。產(chǎn)品從無到有之間，所衍生各種數(shù)字信息的關(guān)聯(lián)性，包括由ERP、SCM、CRM，甚至CAD/CAM等系統(tǒng)所產(chǎn)出的文件，并可再將信息拋轉(zhuǎn)至上述系統(tǒng)中。
促進(jìn)更快的流程與更低的成本
企業(yè)對于制造產(chǎn)品越趨謹(jǐn)慎，需要參考更多的營銷計劃、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品測試報告等，確定無誤后才會投料生產(chǎn)，避免ERP系統(tǒng)上可能因為計劃式生產(chǎn)或庫存式生產(chǎn)所難以估計的生產(chǎn)錯誤，以及庫存堆放等成本損耗。
三、高科技電子制造業(yè)PLM應(yīng)用
PLM的應(yīng)用，早期大多局限在汽車、機(jī)具設(shè)計與航天工程等領(lǐng)域，在2006年左右，則是越來越多的高科技廠商開始導(dǎo)入應(yīng)用PLM，甚至成為ERP、SCM之后，另一個高科技電子業(yè)的主要應(yīng)用系統(tǒng)。華碩、英業(yè)達(dá)等一線大廠已經(jīng)紛紛導(dǎo)入了PLM系統(tǒng)。然而，PLM導(dǎo)入之后，所產(chǎn)生的效益卻見仁見智，一般來說，與ERP整合度高的應(yīng)用，大多因為流程連動性高而能持續(xù)發(fā)揮作用。
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