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工作人員檢查正在穩(wěn)定運行的23號機組。

    螞蟻啃骨頭正果終修成

    投標三峽左岸機組時，哈電機與法國阿爾斯通捆綁上陣，獲得聯(lián)合承制8臺機組的制造任務，哈電機作為“打工仔”實現(xiàn)了70萬千瓦水輪發(fā)電機組的“中國制造”。當三峽右岸招標時，哈電機作為獨立的承包商，與“前老板”同臺競技，并一舉中標，奪得了三峽右岸４臺７０萬千瓦水輪發(fā)電機組的設(shè)計、制造合同，實現(xiàn)了“中國智造”。

    “引進技術(shù)不能解決所有的問題，同時引進的技術(shù)若不創(chuàng)新、不應用、不發(fā)展，也會落伍。”正是意識到這種危機，為了避免出現(xiàn)“引進—吸收—再引進”這樣一個不斷循環(huán)的不利局面，哈電機選擇了引進技術(shù)、消化吸收、自主創(chuàng)新之路。正是這種“螞蟻啃骨頭”的精神，讓哈電機終成正果。

    通過對三峽左岸電站機組的技術(shù)引進及對引進技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新，哈電機在大型水輪發(fā)電機組的水力性能開發(fā)和設(shè)計技術(shù)上得到了的提升，在此過程中，哈電機研發(fā)了一系列的具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的水輪機轉(zhuǎn)輪等多項技術(shù)成果，在招標過程中驗證試驗，哈電機研發(fā)的轉(zhuǎn)輪的確達到了水平，而且在某些技術(shù)環(huán)節(jié)上，哈電機的技術(shù)比左岸全部引進的機組性能還有提高。

大膽應用突破禁區(qū)

    哈電機在三峽右岸大型發(fā)電機組的招標中使用了空冷技術(shù)，這在當時的大型發(fā)電機組制造市場還是一個禁區(qū)。目前，上普遍存在的是在大型發(fā)電機組上使用水冷技術(shù)。與水冷技術(shù)相比，空冷技術(shù)具備經(jīng)濟實惠、維護方便而且安全性好等諸多優(yōu)點。

    據(jù)了解，70萬千瓦機組空冷技術(shù)重大的技術(shù)突破是線圈的風冷技術(shù)。線圈是水輪發(fā)電機組的心臟部分，國外水輪發(fā)電機組線圈都是采用水冷技術(shù)，水冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障難以維修，同時占地面積過大。而哈電機制造的機組成功將這一系統(tǒng)改成了不另外占地的風冷，并且冷卻效果遠遠好于國外的水冷系統(tǒng)，新投用的23號機組所有線圈的大溫差不過1.5度，僅這一項技術(shù)就至少國外3-5年。

    此外，在機組的穩(wěn)定性上，哈電機通過設(shè)計理論創(chuàng)新和多輪優(yōu)化設(shè)計與試驗，開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“混流式L型葉片轉(zhuǎn)輪”，完全消除了運行范圍內(nèi)存在振動帶的問題，成為三峽工程中穩(wěn)定性好的機組。

    登上水電之巔

    目前，哈電機諸如在水輪機水力開發(fā)技術(shù)方面，水輪機模型轉(zhuǎn)輪效率，在緣技術(shù)研究方面，推力軸承試驗研究等都達到了國際先進水平或取得國際地位。特別是在水輪機轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機及線棒等技術(shù)方面取得了重大突破。

    如今“學業(yè)有成”的哈電機在短短的幾年里，已接下了為全國十七八個電站制造59臺60-70萬千瓦機組的單子，現(xiàn)在無論是在龍灘、向家壩還是拉西瓦、溪洛渡等水電項目的建設(shè)工地上都可以看到哈電機人的身影，而由三峽大壩所引進的技術(shù)目前也已在全國開花結(jié)果。

    目前，哈電機為溪洛渡和向家壩制造的77萬千瓦機組和80萬千瓦機組正在緊張生產(chǎn)中。再過2年，這里將新添國產(chǎn)大80萬千瓦空冷機組