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　　在經歷了金融危機后，2009年機床產值551.9億美元，退回到了2005年的538.3億美元的水平。今后5年內，機床工業的未來發展狀態將取決于經濟危機的恢復進程。當然各國、地區情況會有所不同，取決于各國對經濟危機所采取對策的正確性程度。

　　根據聯合國組織2010年1月20日預測，2010年經濟將適度復蘇。2009年GDP下降2.2%，預計2010年將增長2.4%。但如果各國政府過早地停止刺激性支出，則經濟可能會再度陷入衰退。6月27日20國集團（G20）領導人第四次峰會在加拿大多倫多舉行，決策是，一手抓削減赤字，一手抓全球復蘇。預計在各國的共同努力下，經濟在5年內將逐步回升，機床工業也將隨之不斷上升，如果順利，2015年的機床產值，有可能接近2008年813.4億元美元的水平。

　　縱觀機床技術的發展趨勢，經過了三大階段，即手動普通機床：1769年臺至1932年組合機床；自動化機床：1934年條組合機床自動線；數控機床：1952年臺數控機床至今。

　　目前機床的技術水平，是從生產促進數控機床單機為主流。在今后20年內的發展，也仍將是這個主題。在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。

　　然而，中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后，仍在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間具有一定的差距。這些差距歸根結底表現為人才差距，主要體現在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國機床工業的技術人員在校園里學習的理論內容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現斷層；二是缺乏創新，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業研發機制上的缺陷。由于大多數企業沒有成體系的研發平臺，產品的開發過程僅是根據客戶需求對于機床性能的延伸，而真正意義上的產品開發則需要結合對用戶需求、加工工藝、機床布局、傳動控制等多方面信息與知識進行整合，目前，我國機床工業還相當缺乏這樣的專家。

　　盡管中國機床工業多年來發展勢頭強勁，但在技術上、戰略上一直沿著老路走，沒有從根本上改變思路。因此，在未來的發展中，如何采取正確的發展戰略，是問題的關鍵。

　　首先，迫切需要培養的專家人才，培養一批具備精通技術、熟悉機床客觀發展規律、了解機床技術發展趨勢的技術骨干。

　　其次，要認真總結我國機床工業60年來發展的經驗教訓，發揚優點，克服缺點，深入企業開展調研，同時還應當學習美、德、日等先進制造業國家的發展經驗，重視實踐。

　　再其次，要抓好基礎工作，要重視機床所需的機、電、液、氣等基礎技術，對從事這些方面研究的企業、機構加大力度扶持。同時，對于功能部件、零部件、數控系統、刀具、測量、附件等機床相關產業的發展則要求提高自主生產率、保證精度可靠性，從而推動機床工業整體的發展。

　　后，則應樹立“戰略上藐視、戰術上重視”的發展態度。我國機床要趕先進水平，加速高檔數控機床的發展是一項長期的、異常艱苦的戰役，不可能一舉成功。如果違反客觀規律則往往會欲速則不達。在戰術上重視是指要有科學嚴謹的發展思想，肅清過去盲目性、浮夸性的錯誤作風，在各個環節上抓技術創新、講求高質。

　　目前，我國機床工業進入了一個關鍵的發展時期，必須科學地結合工業發展的需求，有組織有節奏地進行產業結構調整，這個過程是建立在實事求是、講究實效、科學態度的基礎上的復雜的系統工程。從政府相關部門到企業，都應將有序、穩步地進行。應定下目標并定期檢查，階段性的進行經驗總結，切實改進轉型中所遇到的問題，那種走過場的做法，將貽誤戰機。

　　未來機床工業的競爭將愈演愈烈，我國機床工業欲登上先進水平的高峰則必須利用好“人才、工具、資源”這三大要素，在政府正確決策指導下，貼近市場、緊密跟蹤先進技術發展趨勢，上下一心，持之以恒，才能終修成正果。